建筑施工12项重要工艺的流程及要点：标准化做法图文解析！

一、构造柱施工

二、楼板施工洞施工

三、外墙孔洞修补

A.穿楼面专用管段管周需有止水构造,同层排水管件积水器底平结构板面,需确保防水找平层、防水层、填充层积水顺利排出。

B.预留洞周边清理并刷素水泥浆,分二次灌注半干硬微膨细石砼;板底设定型模封闭;完成后需24小时以上蓄水试验。

C.找平层前需将基层缺陷用防水砂浆修补好,清理干净后素水泥浆界面处理,找平层分二次抹压并表面压光,坡向积水收集区。

D.找平层完全干透并清扫干净后,在穿楼板管根周边、四周墙根周围涂刷一道涂膜附加层,防水附加层内另加玻璃丝布。

E.基层满刷冷底子油后开始大面涂刷防水层,整体涂刷要分层进行,每层涂膜厚度均匀、方向一致,各层之间则方向垂直,总厚度不小于1.5mm。

F.蓄水试验通过后立即施工楼地面和墙面保护层,墙面保护层接至墙面防水层,为防开裂可在墙保护层中设置耐碱网格布加强。

G.填充层必须采用轻质材料,为防住户自理时使用垃圾等填充,交房前施工方可将轻质材料运至户内,装修时住户签责任状。

H.管周留凹槽嵌防水油膏,住户施工楼地面装饰面层前,需在保护层上再做涂膜防水层一遍,与土建防水形成复合防水层。

A.窗框安装前需提前弹设并复核室内1米建筑标高控制线、窗边垂直控制线、窗框于墙进出线,并与土建进行工序交接。

B.副框及连接件符合深化设计并经原设计确认,采用木楔临时固定,之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土块上。

C.副框与墙面、铝合金主框接触面需做防腐处理,副框与墙面间缝隙用干硬性水泥砂浆填充,内外斜八字,养护7天。

D.塞缝干硬性防水砂浆干燥后,在洞口外侧四周分遍涂刷1.0mmd厚JS 防水,如基层为砖砌体则需在防水部位抹一层底灰。

E.内装饰抹灰面平副框内侧面,外装饰面平副框顶面、侧面,外装饰窗台面比副框底5mm,内外装饰施工时应及时清理受污副框。

F.窗型材规格型号壁厚、五金配件、玻璃种类及厚度、密封条等符合设计规定,型材连接和玻璃嵌固需牢固。

G.填充缝隙前将主框与副框接触面保护膜撕去,将溢出框外的发泡剂用专用工具压回缝内,并及时清理干净。

H.主副框间发泡剂施工后,在外饰面与窗框交接处打中性硅酮密封胶,待密封胶固化后进行淋水试验并记录备案。

A.墙体砌筑时于梁底预留200mm用于斜砖顶砌封山，砌体完成14天后(待砂浆收缩和砌体沉降基本完成)方才允许封山施工。

B.先将洞口或砌体一端异形组砌砼块安装就位,既要保证砼块底部砂浆饱满,更应确保砼块与梁底接触面砂浆饱满。

C.首先将端部预制块斜面铺满灰浆,再将斜砖顶部批满灰浆,从外向里挤紧斜面,并有往里和往上顶紧斜面和梁底的动作。

D.如为两砖墙,应安排二人在墙两侧配合封山,确保墙两侧封山位置准确、灰缝均饱满,另边砌边清理灰缝挤出的灰浆。

E.墙长在2.5米以内可从一端封至另一端,反之应从二端往中间砌,并提前调整斜砖灰缝宽度,以尽可能使中间倒三角填充块预制化。

F.反方向砌筑斜砖至中间后,砌筑砂浆终凝前且每工作班下班前及时勾缝,封山需双面勾缝,采用φ8-10圆钢来回拖动压出水泥浆。

G.斜砖顶砌完成一天后方填充中间预制块,填充时需确保预制块与梁底和原斜砖间砂浆饱满,顶部不饱满人工喂浆塞缝。

H.斜砖统一由工厂定制,不得由现场切割而成,从而影响尺寸准确性和恶化施工环境;组砌砼块尽量预制化,以免影响进度。

施工工艺标准化（三）

• 外墙内外侧均无可见裂缝,无振捣不密实、无蜂窝麻面、无明显模板接缝、无渗水现象

• 防水层厚度均匀,无流淌、皱折、空鼓现象,保护墙及回填土施工未对防水层造成破坏。

• 钢板水平居中墙中心和垂直居中施工缝(误差均不超5mm)，钢板上口顺直无缺口，表面无水泥浆。

• 外墙水平施工缝表面无松散粗骨料和水泥浆料、浮浆已清除，表面已作毛化处理。

• 后浇砼浇筑密实,表面平整、色泽一致,二次收抹压光无龟裂,新旧砼接缝无收缩裂缝且无渗漏现象。

施工工艺标准化（四）